Kokie yra plokštelinių šilumokaičių pranašumai?

1. Lengva valyti Nuėmus plokštelinio šilumokaičio suspaudimo plokštę galima atlaisvinti plokštelinį ryšulį, nuimti plokštes ir atlikti mechaninį valymą.
2. Tiesiog pakeiskite šildymo zoną arba proceso derinį Norint pasiekti reikiamą šilumos mainų plotą, reikia tik pridėti (arba sumažinti) plokštes.
3. Kaina nėra didelė. Naudojant tuos pačius duomenis, dėl ribotos informacijos, reikalingos maketavimui, gamybos savikaina turi būti mažesnė nei korpusinių ir vamzdinių šilumokaičių.
4. Lengvas Plokštelių šilumokaičių plokščių storis yra tik 0,6–0,8 mm, o korpuso ir vamzdžių šilumokaičių šilumos mainų vamzdžių storis yra 2.{{6 }}~2,5 mm; Korpuso ir vamzdžio šilumokaičio korpusas yra daug sunkesnis nei plokštelinio šilumokaičio išdėstymas. Pagal tą pačią šilumos perdavimo misiją plokšteliniams šilumokaičiams reikalingas mažesnis šilumos perdavimo plotas nei korpuso ir vamzdžio šilumokaičiams.
5. Mažas plotas Plokštelių šilumokaičių išdėstymas yra kompaktiškas, o šilumos mainų plotas tūrio vienetui yra 2-5 kartų didesnis nei korpuso ir vamzdžių šilumokaičių. Skirtingai nuo korpuso ir vamzdžių šilumokaičių, plokšteliniams šilumokaičiams nereikia rezervuotų priežiūros zonų vamzdžiams ištraukti. Todėl, vykdant tą pačią šilumos mainų misiją, plokštelinių šilumokaičių pėdsakas sudaro apie 1/5–1/10 korpuso ir vamzdžių šilumokaičių.
6. Didelis šilumos perdavimo koeficientas Korpuso ir vamzdžio šilumokaičio išdėstymas yra puikus stiprumo požiūriu, bet nėra idealus šilumos perdavimo požiūriu, nes tarp pertvaros korpuso, pertvaros šilumos mainų vamzdžio ir vamzdžio korpuso yra apėjimo takai. skystis juda apvalkalo pusėje. Skystis, einantis per šiuos aplinkkelius, nevisiškai dalyvavo šilumos mainuose. Kita vertus, plokšteliniai šilumokaičiai neturi aplinkkelio, o plokščių bangavimas gali sukelti skysčio turbulenciją esant mažesniam srautui. Taigi plokšteliniai šilumokaičiai turi didesnį šilumos perdavimo koeficientą, paprastai 3-5 kartų didesnį nei korpuso ir vamzdžių šilumokaičių.